Phương pháp bảo dưỡng ổ trục của cần trục

Vòng bi xoay của cần trục là một “khớp” quan trọng của cần trục nên việc bảo dưỡng nó là rất quan trọng.Một số đặc điểm làm việc của cần cẩu là chuyển động không liên tục, tức là các cơ chế thu hồi, di chuyển, dỡ hàng tương ứng và các hoạt động khác trong một chu trình làm việc hoạt động luân phiên.Sự phát triển và sử dụng cần cẩu trên thị trường ngày càng trở nên rộng rãi.Hãy nói về cách duy trì ổ trục quay của cần trục.

Khi thực hiện công việc bảo trì, trước hết hãy chú ý đến nguy cơ bị kéo vào bánh răng quay (Bánh răng) và nguy cơ bị nghiền nát.Sức mạnh làm việc của cần cẩu đúc hẫng là nhẹ.Cần cẩu bao gồm một cột, một thiết bị truyền động quay tay quay và một tời điện.Đầu dưới của cột được cố định trên nền bê tông bằng bu lông neo và chuyển động quay của công xôn được dẫn động bằng thiết bị giảm tốc chong chóng tròn.Chùm tia chạy theo đường thẳng từ trái sang phải và nâng vật nặng.Cần trục của cần cẩu là kết cấu thép rỗng, có trọng lượng nhẹ, nhịp lớn, sức nâng lớn, tiết kiệm và bền bỉ.Trong quá trình kiểm tra và bảo dưỡng, cần đảm bảo rằng khi khởi động động cơ để thực hiện các thao tác quay, quay cần thiết, bất kỳ nhân viên bảo trì (wéi xiu) nào cũng không nằm trong vùng nguy hiểm giữa cần chính, xe chất tải và con lăn, hoặc xuống xe và con lăn.Vùng nguy hiểm ở giữa, ngoại trừ người điều khiển cần trục (trong cabin (trong nhà)).

Bảo trì1

Kiểm tra bu lông ổ trục xoay (thành phần: đầu và vít)

1. Trước mỗi lần vận hành cần trục hoặc ít nhất mỗi tuần một lần, hãy kiểm tra trực quan các bu lông trên ổ trục xoay (thành phần: đầu và vít);

2. Sau 100 giờ làm việc của ổ trục xoay đầu tiên, hãy kiểm tra xem các bu lông (thành phần: đầu và vít) có bị lỏng hay không và kiểm tra lại vào giờ làm việc thứ 300;sau đó cứ 500 giờ làm việc lại kiểm tra một lần;Trong trường hợp này, khoảng cách kiểm tra nên được rút ngắn.

3. Ổ trục xoay phải được đổ đầy dầu bôi trơn gốc lithium trước khi lắp đặt;

4. Khi thay thế bu lông (thành phần: đầu và vít), “làm sạch” bu lông, bôi keo siết ren rồi siết chặt;sử dụng cần trục theo yêu cầu của sổ tay vận hành và bảng năng lượng của cầu trục, Hoặc kiểm tra thường xuyên các bu lông siết chặt theo yêu cầu, có thể tránh được nguy cơ hư hỏng do mỏi của bu lông.Cần cẩu đúc hẫng là một bộ phận công nghiệp và là cần cẩu hạng nhẹ.Nó bao gồm một cột, một thiết bị truyền động cánh tay quay và một tời điện.Nó có trọng lượng nhẹ, nhịp lớn, sức nâng lớn, tiết kiệm và bền bỉ.

Bảo trì2

Kiểm tra định kỳ vòng bi xoay

1. Kiểm tra tính linh hoạt của việc luân chuyển đúng tiến độ;nếu phát hiện có tiếng ồn (dB) hoặc va đập phải dừng ngay để kiểm tra, xử lý sự cố và tháo dỡ nếu cần thiết;

2. Thường xuyên kiểm tra xem bánh răng quay có bị nứt, hư hỏng hay không và bề mặt răng chia lưới có bị tắc, gặm, bong tróc bề mặt răng không, v.v.;

3. Kiểm tra tình trạng seal kịp thời.Nếu phát hiện con dấu bị hỏng thì cần thay thế kịp thời.Nếu phát hiện bị rơi thì cần thiết lập lại kịp thời.Bề mặt răng của bánh răng vòng bi bôi trơn đã được phủ một lớp dầu chống gỉ trước khi xuất xưởng.Thời hạn hiệu lực của chất chống gỉ này thường là 3 đến 6 tháng.Sau khi hết thời hạn hiệu lực, nên bôi dầu chống gỉ kịp thời.

Bôi trơn rãnh của ổ trục xoay

Mương phải được tra dầu mỡ bôi trơn đúng lịch trình tùy theo môi trường làm việc.Sau 50 giờ làm việc lần đầu tiên, mương phải được đổ đầy dầu bôi trơn (dầu LubriCATing), và cứ sau 300 giờ làm việc sau đó.Ổ trục xoay phải được bôi đầy dầu mỡ trước và sau khi đặt trong một thời gian dài.Nếu sử dụng máy làm sạch bằng tia hơi nước hoặc tia nước cố định để làm sạch cần trục thì phải cẩn thận để đảm bảo rằng nước không thấm vào (Thẩm thấu) các kết nối vòng xoay và sau đó các kết nối vòng xoay phải được bôi trơn.

Bảo trì3

Việc đổ dầu mỡ phải được thực hiện với ổ trục quay từ từ.Khi mỡ bôi trơn CATion tràn ra khỏi vòng đệm, điều đó cho biết quá trình đổ đầy đã hoàn tất.Dầu mỡ tràn ra sẽ tạo thành một lớp màng và hoạt động như một chất bịt kín.


Thời gian đăng: 30/06/2022

Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi