Vòng xoay là một bệ xoay hỗ trợ động cơ chính và có thể truyền lực và mô-men xoắn.Nó thường được sử dụng trong cần cẩu, máy xúc và sử dụng vòng bi xoay để chịu lực dọc trục và mô men lật, trong khi vòng bi xoay sử dụng trên máy làm đặc chủ yếu chịu mô men xoắn rất lớn.Có nhiều loại cấu trúc ổ trục xoay, chẳng hạn như bóng chuyền đơn, con lăn chéo, bóng chuyền đôi và cột ba hàng.Vòng xoay chủ yếu bao gồm các bộ phận lăn, vòng trong và vòng ngoài.Vòng trong và vòng ngoài lần lượt được cố định với thân hộp bên dưới và trục bánh vít bằng bu lông cường độ cao.Các bu lông lắp phải đáp ứng các tiêu chuẩn GB3098.1 và GB5782 và không được thấp hơn các bu lông cường độ cao cấp 8,8.Sử dụng vòng đệm phẳng hoặc đai ốc có các điểm lỏng lẻo ở hai mặt và được làm cứng để tránh bị lỏng.Các bu lông lắp đặt cần đảm bảo một lực siết trước nhất định, lực này phải bằng 0,65-0,7 lần giới hạn chảy của bu lông.Yêu cầu lắp ráp ổ trục xoay: kiểm tra tải trước bu lông sau 100 giờ hoạt động của thiết bị, sau đó kiểm tra 400 giờ hoạt động một lần.Do những hạn chế về cấu trúc và điều kiện địa điểm (chất làm đặc thường không ngừng hoạt động sau khi sản xuất bình thường).Chúng tôi bôi keo kỵ khí vào ren lắp đặt của vòng xoay để tránh bị lỏng.Điều này giúp loại bỏ sự cần thiết phải tháo rời hộp nhiều lần để kiểm tra độ căng của ổ trục xoay.Thân hộp được bôi trơn bằng dầu mỏng có tác dụng bôi trơn các bánh răng và vòng quay.Vòng bi xoay cũng được chia thành loại có răng và không có răng, vòng bi xoay có răng còn được chia thành loại có răng trong và loại có răng ngoài.Các loại và mô hình khác nhau có thể được lựa chọn theo nhu cầu.

Chất làm đặc truyền động trung tâm có ổ trục răng:

Hệ thống truyền động chất làm đặc được cải tiến giúp loại bỏ giá đỡ dưới, ống bọc đồng, ổ đỡ lực đẩy tự chế, ổ đỡ lực đẩy trên và bánh răng sâu trong cấu trúc cũ.Bộ làm đặc ổ đĩa trung tâm cải tiến có cấu trúc rất đơn giản và hoạt động cực kỳ đáng tin cậy.

Đặc điểm thiết kế của chất làm đặc mới:

(1) Vì vòng bi xoay đã được sản xuất chuyên dụng, chất lượng tốt và giá thành thấp nên không cần phải chế tạo vòng bi đặc biệt.Việc lựa chọn chất làm đặc có thể giảm khối lượng xử lý, tăng tốc chu trình sản xuất sản phẩm và giảm giá thành.

(2) Vòng xoay hoạt động đáng tin cậy và được bôi trơn bằng dầu mỏng.Tỷ lệ tai nạn trong quá trình vận hành chất làm đặc giảm đi rất nhiều.Nó cũng giúp giảm đáng kể chi phí bảo trì trong quá trình sử dụng thiết bị (thực tế đã chứng minh rằng tuổi thọ của ổ trục xoay có thể đạt tới hơn mười năm trong điều kiện bình thường).

(3) Do các thông số kỹ thuật hoàn chỉnh của ổ trục xoay có răng, nó có thể đáp ứng đầy đủ nhu cầu của chất làm đặc dẫn động trung tâm và chất làm đặc loại giếng trung tâm dưới 85 mét.Mô-men truyền của chất làm đặc hiệu suất cao có thể tăng vô thời hạn, có thể đáp ứng nhu cầu của các quy trình khác nhau.

Việc ứng dụng ổ trục xoay vào chất làm đặc có những ưu điểm sau:

(1) Cấu trúc đơn giản, nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ và chi phí thấp.

(2) Ổ trục xoay đã được đánh số sê-ri để tạo điều kiện thuận lợi cho việc đánh số sê-ri sản phẩm.

(3) Ý tưởng thiết kế truyền thống thông thường được thay đổi, hiệu suất cơ học được cải thiện, hệ truyền động đáng tin cậy hơn và tỷ lệ tai nạn giảm.